Хүчилтөрөгчийн агууламжийг бууруулах нь яагаад холхивчийн гангийн ядрах хугацааг сайжруулж чадахгүй байна вэ? Шинжилгээний дараа шалтгаан нь ислийн агууламж багассаны дараа илүүдэл сульфид нь гангийн ядрах хугацаанд нөлөөлдөг таагүй хүчин зүйл болдог гэж үздэг. Зөвхөн исэл ба сульфидын агууламжийг нэгэн зэрэг бууруулснаар материалын потенциалыг бүрэн ашиглаж, холхивчийн гангийн ядрах хугацааг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.
Холхивчийн гангийн ядаргааны хугацаанд ямар хүчин зүйл нөлөөлөх вэ? Дээрх асуудлуудыг дараах байдлаар шинжилнэ.
1. Ядаргааны амьдралд нитридын үзүүлэх нөлөө
Зарим эрдэмтэд ганд азот нэмэхэд нитридын эзлэхүүний хувь буурдаг гэж онцолсон. Энэ нь ган дахь орцуудын дундаж хэмжээ багассантай холбоотой юм. Технологийн дагуу хязгаарлагдмал тоологдсон 0.2 инчээс бага хэмжээний тоосонцор тоологдсон хэвээр байна. Чухамдаа эдгээр нитридын өчүүхэн тоосонцор байгаа нь холхивчийн гангийн ядаргаанд шууд нөлөөлдөг. Ти нь нитрид үүсгэх хамгийн хүчтэй элементүүдийн нэг юм. Энэ нь бага хувийн таталцалтай бөгөөд хөвөхөд хялбар байдаг. Ti-ийн нэг хэсэг нь олон өнцөгт оруулга үүсгэхийн тулд ган дотор үлддэг. Ийм оруулга нь орон нутгийн стрессийн концентраци, ядрах хагарал үүсгэх магадлалтай тул ийм оруулга үүсэхийг хянах шаардлагатай.
Туршилтын үр дүнгээс харахад ган дахь хүчилтөрөгчийн агууламж 20 ppm-ээс багасч, азотын агууламж нэмэгдэж, металл бус хольцын хэмжээ, төрөл, тархалт сайжирч, тогтвортой орцууд мэдэгдэхүйц багассан байна. Ган дахь нитридын тоосонцор нэмэгдэж байгаа хэдий ч тоосонцор нь маш бага хэмжээтэй бөгөөд үр тарианы хил дээр эсвэл үр тарианы дотор тархсан төлөвт тархсан нь таатай хүчин зүйл болж, холхивчийн гангийн бат бөх, бат бөх чанар сайн таарч, мөн гангийн хатуулаг, бат бөх байдал ихээхэн нэмэгддэг. , ялангуяа холбоо барих ядрах амьдралыг сайжруулах нөлөө нь объектив юм.
2. Ядаргааны хугацаанд ислийн нөлөө
Ган дахь хүчилтөрөгчийн агууламж нь материалд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Хүчилтөрөгчийн агууламж бага байх тусам цэвэршилт өндөр байх ба холбогдох нэрлэсэн ашиглалтын хугацаа урт болно. Ган болон исэлд агуулагдах хүчилтөрөгчийн агууламж хоорондоо нягт холбоотой байдаг. Хайлсан ган хатуурах явцад хөнгөн цагаан, кальци, цахиур болон бусад элементүүдийн ууссан хүчилтөрөгч нь исэл үүсгэдэг. Оксидын агууламж нь хүчилтөрөгчийн функц юм. Хүчилтөрөгчийн агууламж багасах тусам ислийн орц багасна; азотын агууламж нь хүчилтөрөгчийн агууламжтай ижил, мөн нитридтэй функциональ хамааралтай боловч исэл нь ганд илүү тархсан байдаг тул карбидын тулгууртай ижил үүрэг гүйцэтгэдэг. , тиймээс энэ нь гангийн ядрах хугацаанд ямар ч хор хөнөөлгүй.
Оксидууд байдаг тул ган нь металл матрицын тасралтгүй байдлыг сүйтгэдэг бөгөөд оксидын тэлэлтийн коэффициент нь холхивчийн ган матрицын тэлэлтийн коэффициентээс бага байдаг тул ээлжлэн стресст өртөх үед стрессийн концентрацийг бий болгоход хялбар байдаг. металлын ядаргааны гарал үүсэл. Стрессийн концентрацийн ихэнх хэсэг нь исэл, цэгийн орц, матрицын хооронд үүсдэг. Стресс нь хангалттай том утгад хүрэхэд хагарал үүсэх бөгөөд энэ нь хурдан өргөжиж, устгах болно. Оруулсан хэсгүүдийн уян хатан чанар бага, хэлбэр нь хурц байх тусам стрессийн концентраци нэмэгддэг.
3. Сульфидын сульфидын сульфидын үр нөлөө
Ган дахь бараг бүх хүхрийн агууламж нь сульфид хэлбэрээр байдаг. Ган дахь хүхрийн агууламж өндөр байх тусам ган дахь сульфид өндөр болно. Гэсэн хэдий ч сульфид нь ислээр сайн хүрээлэгдсэн байж болох тул ядрах хугацаа дахь ислийн нөлөө багасдаг тул ядаргаа дахь орцын тооны нөлөөлөл нь түүний шинж чанар, хэмжээ, тархалтаас огт хамааралгүй юм. оруулгууд. Илүү тодорхой оруулгатай байх тусам ядрах хугацаа бага байх ёстой бөгөөд бусад нөлөөлөх хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх ёстой. Холхивчийн ган дахь сульфидууд нь тархаж, нарийн хэлбэрээр тархсан бөгөөд исэлдүүлэгч хольцтой холилддог бөгөөд үүнийг металлографийн аргаар ч тодорхойлоход хэцүү байдаг. Анхны процессын үндсэн дээр Al-ийн хэмжээг ихэсгэх нь исэл ба сульфидыг багасгахад эерэг нөлөө үзүүлдэг болохыг туршилтаар баталсан. Учир нь Ca нь хүхэргүйжүүлэх чадвартай байдаг. Оруулгууд нь бат бөх чанарт бага нөлөө үзүүлдэг боловч гангийн бат бөх чанарт илүү хор хөнөөл учруулдаг бөгөөд гэмтлийн зэрэг нь гангийн бат бөх чанараас хамаардаг.
Алдарт шинжээч Шиао Жимэй, ган дахь орцууд нь хэврэг үе шат бөгөөд эзэлхүүний хэсэг их байх тусам хатуулаг бага байдаг; Оруулсан хэмжээ нь том байх тусам бат бөх чанар нь хурдан буурдаг. Хагарлын хугарлын бат бөх байдлын хувьд орцны хэмжээ бага байх тусам тэдгээрийн хоорондын зай бага байх тусам хатуулаг нь буурахгүй, харин нэмэгддэг. Хагарлын хугарал үүсэх магадлал бага тул хагарлын хугарлын бат бэхийг нэмэгдүүлдэг. Хэн нэгэн тусгай туршилт хийсэн: А ба В гангийн хоёр багц нь ижил ган төрөлд хамаарах боловч тус бүрд агуулагдах орцууд нь өөр өөр байдаг.
Дулааны боловсруулалт хийсний дараа A ба B гангийн хоёр багц нь ижил суналтын бат бэх 95 кг/мм'-д хүрч, А ба В гангийн уналтын бат бэх ижил байв. Суналт ба талбайн бууралтын хувьд В ган нь А гангийн шаардлага хангасан хэвээр байгаатай харьцуулахад арай доогуур байна. Ядаргааны туршилтын (эргэлтийн гулзайлтын) дараа дараахь зүйлийг олж мэдэв: Ган бол өндөр ядаргааны хязгаартай, удаан эдэлгээтэй материал юм; B нь ядрах хязгаар багатай, богино хугацааны материал юм. Ган дээжийн мөчлөгийн стресс нь А гангийн ядрах хязгаараас арай өндөр байх үед В гангийн ашиглалтын хугацаа нь А гангийн 1/10 л байна. А ба В ган дахь орцууд нь исэл юм. Оруулсан нийт дүнгийн хувьд А гангийн цэвэршилт нь В гангаас муу боловч А гангийн ислийн хэсгүүд ижил хэмжээтэй, жигд тархсан; ган В нь зарим нэг том ширхэгтэй хэсгүүдийг агуулдаг бөгөөд тархалт нь жигд бус байдаг. . Энэ нь ноён Шиао Жимэйгийн үзэл бодол зөв гэдгийг бүрэн харуулж байна.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 25